超声波金属焊接机是一种快速、清洁、经济的焊接技术，易于实现自动化操作。

超声波金属焊接机是一种介于冷压焊接和摩擦焊接之间的焊接过程，利用高频机械振动产生的高密度能量。超声波金属焊接机中焊缝的机械振动与工件表面平行。焊接时，静压力通过焊接接头垂直作用于焊接表面，同时叠加高频振动的剪切力。当剪切力超过材料的弹性极限时，工件的接触面部分发生滑移。这种剪切力在焊接过程中以每秒数万次的频率不断地改变方向，并发生断裂和融合。清理工件表面的污垢，纯金属表面开始接触多个点。随着高频振动的持续，纯金属的接触面积不断扩大，直至扩展到整个焊接区域。同时，在接触表面发生原子扩散，金属再结晶产生细晶组织，呈现冷变形的特点。

设备特性

1。双CPU数控系统。

2。频率合成技术，自动频率跟踪，无需手动调整更换适配模具，适应工作环境。

3。自动调频存储（AT/M）：开机自动检测焊头频率，每次焊接后自动存储焊头频率。

4。焊接振幅可调。

5。采用自动幅度补偿的伺服稳压控制系统可以克服电源不稳定造成的焊接不良。

6。内置频率偏移，过载保护系统。

7。内置故障自诊断装置。

8。合金钢焊接接头使用寿命长，耐磨性好。